日立电梯中国有限公司创建于1995年，总部设在广州。作为日立集团海外最大的电梯事业基地，多年来一直恪守技术革新，以适应中国市场和履行企业社会责任的理念，致力于为都市和楼宇发展带来可靠、高效、舒适以及可持续发展的产品及服务解决方案。
迄今为止，公司综合实力多年稳居国内行业前三甲之列，跻身中国外商投资企业五百强。日立电梯中国有限公司广州工厂是日立集团海外最大的电梯生产基地，占地面积21.1万平方米，以生产主流电梯梯种及其附属大部件为主。目前工厂在职员工七百多人，年产电梯排量4万+，年产值超70亿元。
引入国际知名FMS板金柔性自动化生产线、电泳喷涂线、数控折弯机、裁线压轴等设备，柔性制造单元采用天田、萨瓦尼尼等设备，用计算机中央集中控制，从投料到产出控制在1分钟内，以应对小批量、多品种的生产特点，实现全自动柔性化生产。
电泳涂装生产线采用电泳加面图工艺，机器人自动上下件，面图采用自动静电水性喷涂，喷涂质量可达到一级装饰标准，涂装技术水平达到国际先进水平，实现真正的环保绿色生产。
全自动裁线压轴设备，可实现两端剥皮，两端压轴的线材制作工艺，代表了目前世界裁线、压轴工艺的最高水平。线材测试一旦运用在电梯业界独一无二，体现了较高的线材测试水平，并实现了生产的轻劳化，配线质量高、品质有保障，产品合格率可达100%。
利用综合作业协调手段，通过对物流系统的整体规划及技术应用，使物流相关作业及内容省力化、效率化、合理化，快速可靠完成物流配送过程。通过对成品物流及配件物流的信息集成，实现对在途车辆行车轨迹数据获取，完成物流过程的线上管控。通过AGV小车利用激光引导技术，专用网络与电梯联动，实现了物料搬运的无人化。通过构建智能物流中心，简化物流结构，结合信息集成完成客户需求的闭环，直线到达点准确率98%以上。
利用MES系统实现生产管理数字化、生产过程协同化、决策支持智能化，促进智能化转型升级。通过MES系统实施，提高了生产计划的准确性，优化了生产业务流程，提高了工作效率，减少重复工作和人员，同时降低库存金额和仓储面积，节约了生产成本，提高企业整体竞争力。
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