Parker中文名称派克（派克汉尼汾的简称）Parker Hannifin，是全球领先的运动和控制技术与系统多元化制造商，为广泛的传动控制、工业和航空市场提供精准解决方案，现已成为世界上最大的专业生产和销售各种制冷空调件、液压、气动和流体控制产品及元器件的全球性的公司。
Parker某生产部IT经理Adam Burleson：
“目前我们有一个内部制造执行系统，里面会记录各种冷空调件、液压、气动和流体控制产品及元器件的生产进度，每种产品的制作工艺和数据纷繁杂乱，同时还涉及产品的制造进度、合格率等多种数据。现在系统收集的数据没法很好的展示在各个环节，导致生产数据分析效率十分底下，现在业务部门要求我们提升系统数据收集和分析的效能，来实现业务流程的改进。”
1. 数据可视化：各种零部件产品的生产进度如何展示？
由于制造执行系统记录了企业生产产品的所有制造进度数据，每个产品型号的制作工艺并不相同，寻找一种能够统一展现各种制造进度数据的方式成为比较大的一个难题，同时还得兼容现有系统，并要保障系统运行的稳定性。
2. 系统易用性：车间工作人员对系统使用的灵活性如何实现？
企业生产产品类型多样，不同生产车间的工作人员使用习惯不同，同时对生产数据的需求也不相同。如何让不同车间的工作人员都能快速上手系统使用，也是这个项目面临的一大挑战。
基于电力公司系统的具体需求，技术团队最终选择了纯前端表格控件——Telerik DevCraft！
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Parker Hannifin的技术团队使用Telerik DevCraft构建了一系列高度可视化的仪表盘，使Parker Hannifin管件部门的车间人员能够进行实时调整生产进度，提供生产效率。
在内部制造执行系统之上构建一系列仪表板，用来收集和分析生产数据，以实现业务流程的改进。
Telerik DevCraft提供了高级的.NET开发和UI工具的组合，增强了进度服务的可用性，快速、有效地创建仪表盘。同时由于可视化程度十分高，界面美观且操作简便，不同生产车间的工作人员也能快速上手，基本实现0成本培训。
Parker某生产部IT经理Adam Burleson：“进度仪表板的创建实现了生产数据的高度可视化，使我们能够进行实时调整，来推动生产力的提升。我们下一步计划是增加移动功能，创建一个全公司范围内的人力资源应用程序来跟踪技能培训。”
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