这一家服装工厂，老板独僻蹊径，打破传统工厂的框架，装修成‘创意花园车间’，工人在这里上班，心情愉悦，产量倍增。这家创意花园工厂有哪些独特之处？请看下文。
舒适的车间环境，是打造员工归属感的重要一环。一方面是收入稳定，另一方面归属感越来越强，员工都把企业当作一个家庭，使得节后准点复工与顺利生产轻而易举。
1▲ 员工酒吧。一般的工厂都把员工当做是“劳动力”，旺季就多来几个，淡季就砍掉。这家厂把员工当成“自己人”，工厂排产计划做的好，避免明显的淡旺季。十几年来，工厂没有因为淡季的原因开掉一个人。
今年春节后这家工人返工率超过90%，流水线的效率也在保持在85%以上，真是一个奇迹！
媲美“谷歌”的服装工厂
这家工厂是老板叫应总，上海人。应总带小编参观的第一站是厂区顶楼露台。露台上有草坪，有树，有枯山水——居然还做了一个带景观灯的游泳池！我当时的感慨是，这哪里是服装厂啊，IT公司、基金公司也不过如此吧！
2▲ 服装工厂为啥要搞游泳池？应总说，我们是“服装企业”，不是“服装加工厂”。工作环境太压抑的话，做不出好东西。
3▲ 工厂会议室。
4▲ 员工4A办公室。设计师的工作隔间大约4平米，刚好方便设计师工作，既顺手，又不拥挤。注意设计师用的柜子，开头朝上，方便放/取样衣。当然，这种柜子不是市场上买的，都是自己设计找人打的。
车间创意布局：降低成本提高效率
应总自豪地对我们说，工厂所有的工作台、灯管、布线都是自己规划、设计、改造的。
5▲ 车间照明灯管都是用LED。他选LED的原因是：环保，更亮，对工人视力好；用原装的白炽灯的话，热量大，有安全隐患。
车间的电线，都是埋在地板管道里，外面看整整齐齐。要换电线的话，从管子里抽出来就好了，不用整个打开。消防来检查，都各种竖大拇指。
说到消防，还给我们看他们的消防器材，直接用水枪，而不是灭火器。之前隔壁厂着火，灭火器没用。他们拿水枪去支援，消防车来的时候，火都灭好了 。
6▲ 看这个仓库，几乎没有任何设计。大货生产出来，从南到北拉一条绳子，上面挂纸，写上编码，就知道什么款放哪里。应总特别强调，这个流程虽然土，但效率是最高的，而且大家一看就懂怎么操作，招临时工很方便。
7▲ 工厂楼层之间，都做了滑梯。比如布料从四楼入，滑到三楼剪裁、制衣。这层发货，也是通过一个滑梯，直接送到楼下的货车上。整个设计，都是为了节省搬运人力。
8▲ 中央空调设备间。工厂的制冷方案，外面报价200万。后来工厂自己到日立买了设备，然后跟一个小电工一起把方案做了出来，只花了100万。
9▲ 服装厂需要热气来做熨烫，应总在设计上，特意把热气管道布得很高，避免热气伤到员工。熨烫的热气，来自锅炉间，这里烧火不用煤和天然气，而是用一个家具厂压缩处理过的废料。“又环保、又便宜”。除了熨烫，工人生活热水，也是这个锅炉提供的。
做好车间规划，才是提高产量的基础
10▲ 之前参观过的一些别的工厂，会放节奏很快的音乐，因为“这样大家工作节奏才快”。但在这里则安静很多，员工的表情是放松的，偶尔也交头接耳交流一下（工厂感vs公司感）。
11▲ 工厂的物料管理也很有一套。有布料进来，就用本子来做标本存档，以免补进的布料不匹配。此外，所有的小配料，碎布、纽扣、线等，都一一编号、放置好，方便查询对样。
上图也可以看到，工厂里所有物料都是通过 “编码”来管理的。应总说，也尝试过条形码之类的，但如果用条形码，就得配合扫码枪来扫。一天上万件衣服，按枪的人手会受不了。还是用土方法好用，而且大家也都一看就懂。
12▲ 一个是设计师用的工作流程，一个是订单管理的工作流程。这完全就是一个沙盘版的teambition（项目协作平台）嘛！
公司主要依靠的管理工具是本子和Excel，用100多个群来沟通事务。应总也不排斥科技，比如在制版间里面就建了局域网，方便大家素材共享，他自己在外面也投资了一些互联网公司。
用这些土方法的原因，是他自己仔细考察后发现，在服装生产流程上，市面上的软件，还都没有这些土办法管用。“什么管用，就用什么呗~”
13▲工厂有38个合作供应商，应总说选工厂第一个看的就是对方老板的人品。如果只是派遣质检员，你很难保证他的标准是否有持续性，更何况还可能同流合污。当然，信任归信任，到货了自己也是要质检的，一件一件过。通过他的土办法，可以追溯到次品来自哪个工厂、哪个责任人。
14▲ 小小的衣标，也大有学问。应总有两个品牌，标签都做的非常小。一来，如果有品牌拿货贴牌换标，拆起来快（但是在设计上要留足空间，以免别人的衣标太大不好贴）；另一方面，小的标签更便宜，一个便宜几厘钱，一年几百万件衣服，就能省几十万。
15▲为节省成本，工厂规定，纸要写满两面；要领笔芯，就凭空笔芯来领——注意，不是换笔，是换笔芯
来源：化纤邦
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