齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械零件，通过与其他齿轮、齿条或蜗杆传动，可实现改变转速与扭矩、运动方向和运动形式等功能。人类对齿轮的使用源远流长，公元前200多年，阿基米德便对齿轮和蜗轮有详尽的论述，数学家帕普斯在其著作《数学汇编》一书中记载了阿基米德通过一个蜗轮和九个齿轮的机构，使用少数几个人就将大船推入海中。
齿轮机构由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，在工业产品中被广泛应用，其中，汽车行业是整个齿轮市场最大的应用市场。本次《锻造与冲压》杂志记者一行前往学习交流的南昌齿轮有限责任公司（以下简称“南齿”）便是汽车用齿轮生产领域的专业生产厂家，我们有幸邀请到了南齿总经理陈华军先生作为采访嘉宾，和我们分享南齿近六十年的发展历程以及针对未来挑战做出的应对和规划。
陈华军/南昌齿轮有限责任公司总经理
从1960年5月由国家农机部投资兴建，后历经江西省机械工业厅、南昌市政府的管理；到1994年5月与江铃集团实行“强强联合”；再到2001年11月成立南昌齿轮有限责任公司。经过数十载的发展，如今南齿已经成为中国机械500强企业，被评为中国齿轮行业优秀企业和国家高新技术企业，建立了赣江新区工程技术研究中心。
南齿现属于江铃汽车集团国有全资子公司，共下属五个参股公司和两个全资子公司，南齿主营锻造业务，旗下南昌齿轮锻造厂是江铃集团唯一一家从事锻造业务的企业，公司立足汽车产业，主要生产的锻件有发动机曲轴、连杆，变速箱齿坯和轴，后桥主被动齿轮等，锻件工艺覆盖面广。重要客户包括江铃汽车、格特拉克传动系统有限公司、福建台压、合肥美桥等。
陈华军介绍说：“南齿拥有强大的工艺开发队伍，成熟的开发软件应用，完整的模具自制能力，产品开发速度快、质量高；而且南齿拥有完善的质量体系、齐全的检测手段、严格的过程控制，产品质量稳定可靠，获得了多数客户的绩优供应商授牌。”
南齿锻造厂属国家高新技术企业，占地面积8万平方米，总资产2.5亿元，现有员工500余人，其中技术研发和管理人员160余人。目前，南齿锻造厂年生产能力可达43500吨，热处理21565吨，机加工年产1416万件。
企业的发展离不开对设备的投入，南齿锻造厂现有19条锻造生产线，其中，热模锻压力机生产线（1600～3100t）3组，高能螺旋压力机生产线（3150t和4000t）2组，程控电液锤生产线（2～5t）4组，电动螺旋和摩擦压力机生产线（400～1000t）5组，锻造压力机生产线（315～630t）3组，扩辗生产线（φ250mm和φ450mm）2条；热处理生产线8条：包括5条网带式等温正火线，2条非调质钢控冷线和1条悬挂式前轴调质线；机加工设备共计82台，其中齿坯精车设备6组，数控车床和加工中心76台。
EMAG设备群
我们了解到，南齿建有市级企业技术中心，并组建了赣江新区齿坯自动化锻造工程技术研究中心，在精化齿坯热锻工艺和齿坯的双面油槽热锻成形、自动化锻造和近净成形工艺方面进行了深入研究，取得了不错的成果。
“公司加大力度在新技术、新工艺方面进行深挖，使得曲轴在高能螺旋压力机上实现了批量化生产，先进工艺如精化齿坯热锻工艺，深小孔齿坯热冲孔工艺，水模锻造工艺和小无飞边锻造工艺等得到广泛应用，其中齿坯的材料利用率在86.7%以上，齿坯自动化锻造实现了满工位生产。”陈华军谈起公司在创新方面的成果时说。
南齿锻造厂于2007年通过TS16949质量管理体系认证，且于2017年10月率先通过IATF16949：2016版质量管理体系认证。陈华军介绍公司的质量管理体系时说：“南齿一直注重在生产各个环节运用先进的质量工具和方法分析产品的质量状态，从而控制产品质量，使之符合质量技术要求。为紧跟市场，满足客户需求，我们成立了精测室，引进国内外先进的测量设备，目前公司拥有世界一流的生产和检测设备。根据作业标准、操作流程的要求进行实时地监督，以保证服务质量符合规定要求。”
粗糙度仪
采访过程中我们问到如何看待产品质量这一问题，陈华军说：“企业要在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性和战略性的选择是不够的。任何企业间的竞争都离不开‘产品质量’的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的竞争浪潮中消失。而产品质量作为最难以控制和最容易发生的问题，往往让供应商苦不堪言，小则退货赔钱，大则客户流失，关门大吉。因此，如何有效的进行过程控制是确保产品质量和提升产品质量、促使企业发展、赢得市场、获得利润的核心。”
产品
优秀的员工是保证产品质量相当重要的一环，我们了解到，南齿非常重视员工业务能力的培养，建立了《专业主师及技师评聘制度》，加强技术人员和技术工人队伍建设，从经验传授（授课）、关闭项目数、现场疑难问题解决、获取资格证书、学历等方面不断督促提升员工素质和业务水平，并且对聘用的主师和技师每月给予津贴，激发员工的工作热情。
目前，国际经济形势的“复杂严峻”，国内经济由“高速发展”转变为“高质量发展”，新能源汽车逐步取代传统能源汽车等经济大势给传统锻造行业带来了重大挑战。弱者淘汰强制企业进行技术升级、智能化制造已经成为大趋势，且此趋势不可逆转。
“南齿以锻造为主业，势必要顺应大势；我们仍然会立足于汽车产业，在制造‘自动化’、产品‘轻量化’方向有所作为；在近几年‘复杂、多变、严峻’的经济大环境下，生存是第一目标！只有活下来，发展才是可以讨论的话题。近几年南齿锻造厂在‘自动化’方面做了一些工作：取代人工的小型锻压机的自动化改造，以提升作业效率和提高产品质量为主要目的的韩国热模锻设备的满工位自动化生产的实现，可以抵御未来锻造行业招工难及市场竞争带来的风险；下一步我们仍然会将‘自动化’生产覆盖面继续扩大。”陈华军谈锻造行业的发展趋势和公司的应对措施。
南齿一直秉承“专业、品质、服务、诚信”的企业核心价值观，努力实现企业与股东、客户、员工、社会和环境等利益相关者包容式成长，实现企业全面协调、可持续发展，为成为国际一流的锻件供应商而奋斗。
我国无可否认是一个锻造生产大国，但离强国还有一定差距。把我国建设成锻造强国是一代又一代锻造人的梦想，是无数优秀锻造企业发展的方向。员工强，则企业强；企业强，则国家强。我们希望锻造行业可以不断涌现出像南齿一样优秀的企业，早日实现我们的锻造强国梦。
—— 来源：《锻造与冲压》 2019年第13期
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