众所周知，钣金行业的原材料一般是热轧板或冷轧板，热轧板又是冷轧板的生产原料。而热轧板在生产过程中的轧制力、工作扭矩、钢带的冷却速率会影响材料的结晶情况，进而影响屈服强度、回弹系数和伸长率。
为了降低用户的废品率，消除材料的残余应力，追求折弯的准确性以及产品的一致性，萨瓦尼尼凭借其50 多年的从业经验，在设备分析、材料分析两块花费了大量人力物力做了多年技术积累与研究，终于研究出全球独有的板材特性补偿技术——MAC 2.0 (material attitude correction)（图1）。
图1 萨瓦尼尼MAC2.0
早在2001年，萨瓦尼尼与奥地利林茨大学合作，开始对全球金属板材特性进行系统性的研究。萨瓦尼尼将几十年来收集到的世界各地的板材数据送入林茨大学研究所，通过一系列的专利算法，录入到萨瓦尼尼板材大数据库中。之后又经过十多年不断的研究与实用化测试，终于将MAC 2.0 技术配置到每一台新型的萨瓦尼尼多边折弯中心，并将工业4.0概念中的自适应技术实际运用到日常生产之中。
当多边折弯中心对每一块板材进行第一道折弯时，设备便自动开始检测当前板材与之前板材之间的特性差别（如抗拉强度、反弹系数等），如果系统发现偏差值大于一定程度时，便会与大数据库内的数据进行信息交换，比对当前输入的板料材质与数据库中相应标号的标准板材性能，并根据比对结果和工件图纸自动执行折弯力度的补偿，以达到在不同板材特性下完成相同的折弯角度。而这个过程整体耗时仅0.3 秒，对生产时间几乎没有影响。并且更重要的是，MAC 2.0 提高了整体的产品质量和一致性，减少了废品率和设备调试时间，为用户带来了可观的收益。
萨瓦尼尼新一代的精华型多边折弯中心PX（图2）是萨瓦尼尼凭借自己50 多年的柔性折弯经验，开发出的一款高性价比折弯中心。
图2 精华型多边折弯中心PX
萨瓦尼尼PX 拥有以下特点：
(1)拥有一套通用的、万能折弯模具。
(2)配备自动压料器调整装置，可满足批量生产或多品种小批量的成套生产。
(3)独有的智能化板材特性自动补偿技术MAC 2.0，实现了设备对板材及外部环境变化的自适应。
(4)整个折弯过程无需人工干预，保证工件的高质量和高重复性。
(5)对不同形状、尺寸和材质的工件进行折弯，“0”秒调整时间，保证高生产效率。
(6)内置机器人上下料集成接口。
(7)搭载物联网技术IoT。
新一代的精华型多边折弯中心PX 是萨瓦尼尼的标志性产品，并在实际生产中为用户带来了极低的单件成本以及极高的投资回报。
疫情之后，相信行业内自动化、智能化的进程会更加快，而萨瓦尼尼的自动化智能化方案目前在各应用行业都拥有许多典型客户。例如电梯行业的三菱、日立、奥的斯、通力、迅达、广日等；电气柜行业的森源、白云、中山明阳等；工具箱柜行业的金荣华乐、通润等；厨具行业的美厨、金佰特、银都等；钢制家具行业的科飞亚、合丰、圣奥、长江家具、金虎等；门行业的霍曼、美心、铸成、诺沃芬等。除此之外，萨瓦尼尼的自动化智能化解决方案还能应用于医疗设备、通讯机箱机柜、电动车电池包、暖通空调、天花幕墙等近两百种行业。
萨瓦尼尼作为一家欧洲企业，一直致力于自身设备的环保及节能减排技术。萨瓦尼尼的所有设备都是由欧洲负责设计与制造，均符合欧盟环保标准。以萨瓦尼尼PX 多边折弯中心为例，其革命性的液压伺服混合驱动技术既保证了折弯力度，又减少了能耗和维护成本，平均能耗仅为5kW。而更小型的P1 多边折弯中心平均能耗更是低至3kW（图3），这都大大降低了用户的日常使用成本。
图3 多功能电动多边折弯中心P1
萨瓦尼尼S4+P4 钣金柔性生产线（图4），其柔性化无人化的生产方式使得生产过程无需人工干预，杜绝了因为人的因素所导致的错件废件。同时，S4+P4 柔性线各种智能化技术，使得首件产品即成品，大幅降低了废品率。另一方面，S4+P4 柔性线所配备的STREAM 软件可以完成智能化的自动套裁，可视化的折弯编程等，这些都能让客户在日常生产中节省大量材料，真正达到节能减排的目标。
新能源是未来的趋势，萨瓦尼尼的客户得益于多边折弯中心柔性化、智能化的生产方式，可以实现新能源汽车电池包的成套化生产，并且保证极高的产品一致性，使得每一件产品始终保持高质量。另一方面，自动化的折弯过程可以帮助客户大幅减少人工成本，同时降低生产对于工人技术的依赖性。据某些客户反映，一台萨瓦尼尼多边折弯中心可以省下三台传统压力式折弯机的人工，而萨瓦尼尼设备也帮助其获得了高附加值的订单，是跻身世界一流新能源汽车企业（如特斯拉）供应商的敲门砖。
近年来中国经济一直在中高速的增长新常态下稳步前进，且这几年国家一直鼓励产业转型和技术升级。虽然新冠疫情让世界经济增加了更多的不确定性，但中国得益于政府有效的措施率先摆脱了疫情的影响，经济持续好转，相信在后疫情时代，未来钣金设备的需求将会集中围绕降低对人力的依赖，并对单件成本及低附加值生产时间等提供解决方案，从而使钣金企业在激烈的竞争中保持优势。这也是萨瓦尼尼的自动化钣金柔性加工设备获得越来越多国内加工企业关注和热爱的关键所在。
由于中国用户对自动化柔性设备日益增长的需求，萨瓦尼尼接下来将继续在中国扩大服务团队。从售前销售和应用，一直到售后的装机维保，为用户提供专业细致的技术服务。在设备研发方面，萨瓦尼尼一直坚持钣金加工自动化、智能化发展，帮助企业提升竞争力，在今后我们也不会放慢研发脚步，近两年还会有新技术和新设备推出，并为广大中国用户带来全球前沿的柔性钣金加工技术。
图4 S4 + P4 柔性制造生产线
——摘自《钣金与制作》 2021年第4期
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