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四川石化(昆仑工程自主开发的脱硫专有技术在四川石化开车成功)

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  • 2024-02-13 22:00
  • 龙泉小编

昆仑工程公司承建的四川石化综合污水处理厂固体焚烧脱硫脱硝改造项目,首次应用该公司自主开发的脱硫专有技术,如期建成并于今年1月8日一次开车成功。

从近三个月的运行来看,处理指标均达到并优于合同保证值、设计值及相关国家标准,装置运行平稳,装置性能卓越,标志着中油工程又一项专有技术诞生了!

指标对比

装置投用后很快达到设计负荷,烟气中氮氧化物NOx折算值170mg/Nm3(达标值250mg/Nm3),SO2折算值17mg/Nm3(达标值50mg/Nm3),粉尘含量0mg/Nm3(达标值20mg/Nm3)。

运行效果

本项目建成后,污水处理厂固体废弃物焚烧系统外排烟气,每年可减少烟尘排放量17.44吨、氮氧化物50吨、二氧化硫122吨、氟化氢4吨、氯化氢21.2吨(按8000小时计算),有效减轻对空气的污染。

项目概况

综合污水处理厂位于四川石化炼化一体化工程主厂区的东南侧,东西宽460m,南北长540m,占地24.83公顷。新增污水处理厂固体废弃物焚烧处理装置改造项目,主要集中在已建成投用的固体废弃物焚烧处理装置内,改造内容有:烟气脱硝系统、烟气脱硫系统、焚烧处理装置部分配件技改。

项目特点及应对措施

作为环保技术改造项目,该项目有如下特点:

1、综合污水处理厂固体废弃物焚烧炉产生的烟气进行脱硫脱硝处理,污染物成分及含量有其独特性,没有现成的经验可以借鉴,需要对症下药进行研发攻关。

2、建设进度很紧,必须采取特殊的措施,把准备工作提前进行,多方案备选,以适应施工中出现的新情况。

3、必须科学组织,在符合国家、集团公司有关规定的前提下,需要参建各方主动工作,早计划、早执行、合理交叉作业。

4、装置不停产进行施工,这给项目施工提出了新课题,更要做到安全第一,严格执行HSE规定,确保项目实施安全无事故。

5、项目实施过程中,经过合理组织策划,尽量减少污泥焚烧停炉时间,把对生产的影响降至最低。

项目执行情况

该项目是昆仑工程公司与四川石化建立战略合作框架协议后执行的系列环保项目中的第二个项目,自2018年1月正式启动后,昆仑工程公司负责包括设计、采购、施工、开车及性能保证等在内的EPC工程总承包。

启动初期,昆仑工程公司主管领导牵头,会同项目部成员,组织相关部门开展多方技术论证,决定在本项目中首次采用公司自行开发的烟气脱硫技术。在整个项目实施过程中,项目团队以质量、进度、费用、安全控制为核心,融设计、采购、施工、管理为一体。

设计团队针对焚烧系统烟气处理的脱硫、脱硝技术方案、工艺流程、工艺设备定制等方面进行深入研究,召开多次研讨会,攻克种种技术难关,顺利完成了各类工程设计文件的交付,独立完成了烟气脱硫系统工艺参数、设备定制、脱硫塔设计、系统控制方案等。

项目的成功实施,标志着昆仑工程公司已成功掌握钠法烟气脱硫成套技术,为下一步承接同类项目打下了坚实基础,使环保业务发展向前迈出了坚实的一步,为中油工程建设世界一流油气工程综合服务商、实现高质量发展再添动力!

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