抗蚀刻油墨主要是用在不锈钢、铜、铝等金属材质上的耐酸碱蚀刻保护。有蓝色和黑色以及少部分的透明色。目前，市面上用到蚀刻油墨的工厂，主要为线路板厂、五金标牌厂，不锈钢工艺品厂，眼镜架，表壳，漏网蚀刻厂等。
蚀刻主要分为酸性蚀刻和碱性蚀刻，少部分厂家为了环保考虑，也会采用到电解蚀刻。耐电解蚀刻的油墨市场暂时比较少。道道有一款油墨DD-1602可以在一定程度上有抗电解的能力，如果电解要求比较高，为防止电离子击穿油墨，建议配上固化剂使用。
蚀刻油墨又分为丝印蚀刻油墨和感光蚀刻油墨，这两种油墨有什么区别呢？
丝印蚀刻油墨是直接采用网版丝印在金属表面，将不需要蚀刻的部分保护起来，烤干或者晾干后采用酸性蚀刻液进行腐蚀，腐蚀液常见的是采用三氯化铁进行蚀刻。这种方式比较适合生产大批量的蚀刻标牌，制作一张网版就能一下生产很多的同规格图案的蚀刻产品。佛山以前有好多做天花板，装饰板就采用这种油墨进行不锈钢蚀刻。还有线路板行业单面板的生产也是采用丝印蚀刻油墨来制作线路。
丝印蚀刻油墨的优点是，上墨简单，不用进行曝光显影的流程，简化了蚀刻流程，由于蚀刻油墨里面没有添加光敏剂，与光不会产生反应，可以不用避光上墨。附着力相比感光蚀刻油墨会差些，退墨起来就比较快。缺点就是，不适合做精细的蚀刻，对于款式比较多，数量比较少的五金标牌不适用，因为需要制作各种图案的网版，成本比较高。
丝印型的蚀刻油墨一般为黑色，由于采用网版印刷，对油墨的粘稠度要求会高点，所以稀释的时候不应该添加太多的稀释剂，一般建议添加1-5%。可以用防白水，天那水或者783开油水进行稀释。建议的网目在100-300目之间。
感光蚀刻油墨是一种蓝色的抗腐蚀油墨，也叫感光蓝油或者蚀刻蓝油。采用蓝色是因为，蓝色对于曝光能量比较低，而蚀刻好之后，油墨都要退掉，所以作为蚀刻的厂家对于油墨颜色要求也没所谓，少部分厂家也会要求用透明色。
感光蚀刻油墨上墨方式比较多样，可以丝印，也可以滚涂或者喷涂。针对于上墨的方式不一样，添加的稀释剂比例也会不一样，一般来说，丝印添加1-5%，滚涂添加10-20%，喷涂添加30-45%的稀释剂。
稀释剂比较好的是防白水，也叫乙二醇单丁醚，比较常用的是783开油水，但是783开油水用来稀释感光蓝油容易出现气泡现象，建议搅拌均匀后，让油墨静置20来分钟。还有一些厂家会采用天那水来稀释油墨，这样稀释出来的油墨，会干燥得比较快，但是气味也大一些。
感光蚀刻油墨虽然可以自然干燥，但是要注意避光存放，避免在曝光之前，让油墨接触光线，因为感光蚀刻油墨里面含有光敏剂，光敏剂会跟紫外光线产生反应。如果需要显影的地方，与光产生了反应，那显影的时候就会出现显影不出的现象。
感光油墨显影采用的是1%的碳酸钠溶液，显影时间大概1-3分钟。显影液一定不要弄错了，之前有一个朋友跟我讲，他使用的感光油墨老是显影不出来，后来才发现他用的显影液添加的是碳酸氢钠（小苏打）。显影出图形后，用清水冲洗干净，然后就可以进行蚀刻了。蚀刻采用三氯化铁溶液，浓度40-60%比较合适。
蚀刻好之后，油墨就要去掉，一般建议使用5%氢氧化钠水溶液，温度50-80摄氏度。铝牌建议用退漆水来退墨。有些做标牌的，蚀刻好之后还要上漆，如果不退墨就先上漆再烘烤干，建议退墨之前将漆铲掉，然后再退墨，但是多少会影响感光油墨的退墨速度。
总之：无论是感光蚀刻油墨还是丝印热固蚀刻油墨，其作用都是印刷附着在金属上面，起到保护作用，有油墨的地方可以防止被酸性蚀刻液腐蚀掉。感光蚀刻油墨要求解析度比较高，因为主要应用于各种精密蚀刻，蚀刻精度在微米级的产品。
进口的蚀刻油墨有川裕2000sa比较好，国产的DD-1602价格会比较实惠。如果是蚀刻产品，可以根据自己的生产流程，选择合适生产的蚀刻油墨，至于是丝印热固抗酸油墨，还是感光抗蚀刻油墨，都要要求抗蚀刻能力好，退墨简单。
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