招人难、设备维护难、设备运行数据不可知......所有问题都成为了自来水厂降本增效之路上的“绊脚石”,如何解决自来水厂的智能化改造问题迫在眉睫。
自来水厂智能化改造的核心还是“现场设备数据”的实时管理。
如何通过在合适的节点集成可靠的传感器并将数据汇总处理,成为了整个自来水厂智能化改造工程所需解决的核心问题。
在解决这个问题过程中,除了面临各设备传感器集成安装的兼容性问题,如何通过PLC控制及现场开关柜实现多种模式的设备控制成为了该阶段的要点。
这个阶段从硬件层面来说,仅解决“传感元器件”相互的兼容性问题就足矣让很多相关自动化技术积累薄弱的水厂管理者们感到头大,更不用提集成之后,通过PLC控制调试设备的问题。
所以,如果您也有自来水厂智能化改造需求,最佳状态就是找一家直接同时具备控制柜制造+PLC编程调试+售后服务及时的相关服务商以维持长远周期合作的稳定。
在实现自来水厂“现场设备”管理基础之上,如何通过集成通讯模组以实现自来水厂远程自动化控制则是进一步解决的问题。
在远程控制的帮助下,员工不用再投入大量精力在现场设备定期维护保养上,设备运行按照预定参数自动执行,运行状态随时可知,“设备困守人力”问题得到有效解决。
在实现远程控制基础之上,通过数字孪生技术的应用,构建水厂数字模型,真正实现水厂的透明管理。
更加直观的设备数据表现方式,真正让管理者们透过屏幕感受到了整个智慧水厂运行的“脉搏”。
自来水厂实现智能化改造,首先需要解决“传感元器件”与PLC控制之间调试的问题,在完成现场设备自控的基础之上,实现自来水厂的远程控制则是下一步考虑的问题。
最后,出于自来水厂管理需求的升级,如何基于数字孪生技术构建水厂数字模型,实现水厂直观便捷的管理成为了终极目标。