服装有关的术语写过好几期，这次是关于服装工厂里的各种岗位。学服装设计的同学，毕业后一般都从事服装设计师，设计助理等工作，和这些关系不大。但是服装的整个产生过程是一体的，了解这些有利于更好地完成设计。
先说说题目中的QA和QC。
QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。
QA：Quality Assurance，质量工程师，品质保证。
服装QA职责：
1、精通各种针梭毛织服装的生产制作流程。
2、能独立制作生产工艺单，能独立批板。
3、能针对货期，生产过程的品质问题、进度的及时预防性控制。
4、对各种纱线、染纱、吊染、绣花、手编等方面接触经验要丰富。
接下来是服装工厂一般都会设置的岗位以及每个岗位的主要职责。
1、注重产品质量、抓好内部管理，增强企业市场竞争能力。
2、尊重和维护职工的合法权益。
3、协调处理好与外界的一切经济活动。
4、抓好精神文明建设，支持群团工作。
1、 根据业务部下达的生产任务，结合工业工程部工时，编制企业月份生产计划。
2、 加强生产管理。
3、 协助支持品控部门抓好产品质量工作。
4、 协同各部门、科室、车间、外发工厂采取有效措施。
5、 协调好生产用各种设备的配置。抓好生产现场管理，负责日常机物料申购。
6、制定各生产环节日常耗用品的最低库存额度表，以免影响生产。
7、随时与生产部保持联系，掌握大货出货情况，并落实到各生产环节。
1、 熟悉所制作款式各部位规格及工艺要求。
2、 根据合约规定的工艺标准要求和生产计划安排，及时打出样板。
3、 样板应写明款式、规格、丝缕、块数，注明眼刀、锁眼、绣花等位置，完成后，经办人先复查一遍，交指定人员复核。
4、 生产车间所用的净样板须配套完成，同时根据生产部的生产安排情况，制作相应数量的净样板。
5、 每款的纸样做全标识，妥善保管。
6、 与样衣工随时保持沟通听取样衣工在制作过程中的问题，及时更改。
1、充分熟悉和掌握每一个款式的技术标准，及时制定工艺标准文件。
2、 编制的工艺单要具体，关键部位要说明清楚，工艺要求的数据全部标明。
3、全面负责做好封样确认工作。
4、工艺文件、客户来样、确认样要妥善归档，未经许可不得出借。
5、 做好客户与公司间的联络工作，及时反馈客户意见。
1、 熟悉所做款式的工艺、尺寸及质量要求。
2、 对照工艺和质量要求，严格检验样衣的工艺、尺寸及质量是否符合标准。
3、对不合格产品及时交样衣工返修至合格，并做好检验记录。
4、 对样衣工的样衣操作质量做总结，对质量好的样衣工，可报技术部作评定。
5、 每一件样衣均需做好原始尺寸、检验记录和量法以及对尺寸的疑问等。
1、 认真阅读和领悟所做样衣的工艺和操作要领，确保样衣按时保质完成。
2、 及时修正不合格样衣至完全符合样衣要求。
3、 及时反映样衣在大货生产中难操作处，以便同客人联系更改操作工艺，便于大货生产。
4、 与制版人员随时保持联系，在制作过程中，发现疑问不可私自修改，应反馈给样衣组长或制版工，由制版工修改纸样后，再按纸样要求改进样衣。
1、结合大货订单，面、里料品质检验报告、面、里料缩率测试表、工艺单、样衣等情况开始排版。
2、 在既不影响产品缝纫、又能充分利用原料的前提下，测量出公正合理的面、里料实际耗料定额。
3、 负责公司采购部新产品投料的耗料核算。计划耗料一式二份，一份交采购部，一份交财务。
4、 配合采购部解决有规律的料疵规避和超用料情况，以便采购部和供应商协商。
5、配合裁床日常工作需求，及时提供唛架。
6、对于比较复杂的配比引起的较多唛架和套戴方法，必要时出具整体唛架的使用方法，避免裁剪差错，造成损耗。
1、 注意布的正反面，对倒顺花、色差、疵点要尽量留意，发现问题及时反映。
2、 拉齐布边，做到二齐一平。
3、 严格控制铺布层数，以确保裁片质量。
4、 未铺的面料要堆放整齐，注意清洁，不够板长的零头布要注意收集，以备换片。
5、 发现有短码或料疵，如边中差、边道差、色档较多、死印、纱节多、破洞等情况，应及时反映到裁床主管处解决。
1、开刀前，如有排版不明确、不符合的地方，问清后再操作。
2、 注意搭配、花形丝缕倒顺是否正确。
3、 开刀垂直、上下一致、打眼正确，上下不得倾斜，刀眼大小要符合规定，位置准确。
4、 有用的角料，应捆好进仓，裁片堆放整齐，保持清洁。
5、 电剪等操作工具要精心保养，注意安全使用。
1、 编号字体不得超过一公分，应在裁片的边角位置编号，原则上缝制后看不出编号。
2、 编好的裁片要分清规格、批号，堆放不得串位，以防搭包错误。
1、 粘合人员应根据布料种类，粘衬特性控制温度、速度、压力等。
2、 粘好后的衣片要顺序堆放，不得串包、串规格乱放。
3、 负责粘朴机日常保养，保持干净。
1、核对裁片的规格、数量是否正确，逐一检查样板与裁片的符合性。
2、 仔细检验裁片的裁剪质量和疵点情况，发现不合格品及时挑出换片。
3、 做好换片的裁片疵点统计、归类工作，完成后交品控部存档。
1、调片应做好记录，对调片对象、原因、名称、数量等都应记录。
2、调片时注意色差，凭次片调片。
原材料（面料）仓库保管员
1、 原材料入库，必须根据采购部核料员的投坯单，对品种、规格、质量、数量进行认真验收合格后，凭入库码单到电脑开单台开一式三联原材料入库单，在入库单上签字后及时将原材料数量登记在收、发、存卡板上。
2、 加工（印染、绣花等）原材料入库，必须经采购部核料员核实，对加工品种、规格、质量、数量进行认真验收，经验收合格后，凭入库码单到电脑开单后开具一式三联原材料入库单，在入库单上签字后及时将原材料数量登记在收、发、存卡板上。
3、 耗用原材料出库，必须根据采购部核料员的发坯单，按品种、规格、数量进行逐笔发料，经核实无误后，凭发坯码单到电脑开单后开具一式三联原材料出库单，领用人在出库单上签字后及时将原材料发出数量登记在收、发、存卡板上。
4、 加工（印染、绣花等）原材料出库，必须根据采购部核料员的发坯单，按品种、规格、数量逐笔发料，经核实无误后，凭发坯码单到电脑开单台开具一式三联原材料出库单，领用人在出库单上签字后及时将原材料发出数量登记在收、发、存卡板上。
5、 仓库内原材料必须对品种、规格、供货商分类。按货架整齐堆放，保证原材料的帐（电脑帐）、卡、物一致。
原材料（辅料）仓库保管员
1、 原材料入库，必须根据采购部核料员的投坯单，对品种、规格、质量、数量进行认真验收，经验收合格后，凭入库码单到电脑开单后开一式三联原材料入库单，在入库单上签字后及时将原材料数量登记在收、发、存卡板上。
2、 加工（染色等）原材料入库，必须经采购部核料员核实，对加工品种、规格、质量、数量进行认真验收，经验收合格后，凭入库码单到电脑开单台开具一式三联原材料入库单，在入库单上签字后及时将原材料数量登记在收、发、存卡板上。
3、 耗用原材料出库，必须根据采购部核料员的发坯单，按品种、规格、数量进行逐笔发料，经核实无误后，凭发坯码单到电脑开单台开具一式三联原材料出库单，领用人在出库单上签字后及时将原材料发出数量登记在收、发、存卡板上。
4、 加工（染色等）原材料出库，必须根据采购部核料员的发坯单，按品种、规格、数量逐笔发料，经核实无误后，凭发坯码单到电脑开单台开具一式三联原材料出库单，领用人在出库单上签字后及时将原材料发出数量登记在收、发、存卡板上。
5、 仓库内原材料必须对品种、规格、供货商分类。按货架整齐堆放，保证原材料的帐（电脑帐）、卡、物一致。
6、 日常耗用品超出最低库存额度表及时通知采购员。
1、 对所分配的每道工序认真操作。
2、 按照跟单员或检验员的正确辅导进行每道工序生产。
3、 将裁片按顺序叠放，生产时对号缝制。
4、 保证本工序产品线头，粉迹修理干净。
5、后道工序检查前一道工序。后一道工序发现不合格现象的应及时递交前道工序进行返工。
1、 按“订单”要求核对成衣的款式、颜色、规格。
2、 监督执行按“工艺单”要求进行成衣锁眼、钉钮、整烫、包装、封样确认。
3、 对锁眼、钉钮、整烫等实行计件考核，质量跟踪。
4、 对于生产中的辅料供应、样板、装箱单、唛头等问题要尽早反映。
5、 根据各生产订单的计划进度，做好后整理的详细进度计划并落实到整烫、锁钉、包装等环节，做到各个环节的负责人都清楚近阶段的出货情况及产量、压力。
1、 熟悉并掌握所用设备的性能及技巧。
2、 生产过程中，如发现设备运转不正常、安全装置不符合规定，操作工应停止使用，并及时通知机修工修理。
小烫：最初的铺衬和半成品、零部位的整烫。
中烫：各裁版的归拨工艺等的操作。
大烫：成衣整烫。
1、 包装人员应预先做好包装准备工作，刷好唛头，正确填写好一系列箱外说明。
2、 包装车间应由专人负责领取包装辅料，并做好与原始贴样的核对工作。
3、 在大包装前必须做好断针检验工作，根据不同尺码、花型分类放置待装。
除此之外，每个车间都设置有生产主管，如裁剪车间主管、样衣组长、缝纫车间主任等等。这些人是是班组生产管理的直接指挥和组织者，也是企业中最基层的负责人。
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