智能制造推动全球制造业深度变革。中国工业明星城市——常州，着力推动制造业高端化、智能化、绿色化、服务化、品牌化发展，为中国智能制造发展与应用提供常州经验。新华社中国经济信息社与常州市政府联合评选发布2017常州市智能制造企业年度典型样本案例。“最江苏”今起陆续推介此十大案例，供各界参考。
在“中国制造”创新、转型、升级的大背景下，制造业“智能化”转型迫切需要公共平台服务。在制造业发达的江苏常州，“工业云”这一理念被付诸实践。
常州数码大方智能科技有限公司建设和营运常州市智能制造工业云平台，初步实践了各部门、行业、企业之间系统数据互联互通，使传统意义上“单兵作战”的企业信息化探索，转变为工业云平台公共服务，激发出更大的智造动能。
划重点：“工业云”是什么？
2016年国务院发布《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，要求拓展制造业与互联网融合发展新空间，重点发展网络化协同制造模式。
制造业一直是常州发展的根基。改革开放以来，常州作为“工业明星城市”享誉全国，是国内轨道交通、输变电、农机、工程机械的重要生产基地。在这场信息化与数字化的革新浪潮中，常州抓住机遇，把“工业云平台”建设作为推进制造业升级的发力点。
2017年5月，常州市引入北京数码大方科技股份有限公司，在常州成立子公司，作为常州市从外部引进的首家智能制造解决方案供应商，与常州当地政府共同建设“智能制造工业云”——江苏省首个地级市工业云平台。
数码大方是我国“智能化协同制造技术及应用国家工程实验室”的承建单位，公司目前在全国范围内建立了17个区域工业云，致力于推广互联网协同制造理念，开启平台赋能、社会制造的新模式。
数码大方落户常州以后，为常州市建设了工业大数据库，为大中型企业提供以工业软件为核心的智能制造解决方案，以“智能制造工业云”平台支撑协同制造，提供供需对接、订单协同、互联网设计、工业APP应用、Sass软件等服务。
其中，“智能制造工业云”由常州市经济和信息化委员会牵头，数码大方和常州科教城共同建设，提供丰富的云计算资源、平台支撑、解决方案、应用软件等服务，促进新一代信息技术向研发设计、生产管控、供应链管理、市场服务等环节渗透融合，形成以互联网为基础设施和创新要素的工业企业发展新形态。
常州智能制造工业云平台还特别为中小企业提供培训、咨询、体验、技术指导等服务，推动广大中小企业和创业企业使用成熟的设计、管理、仓储、供销等云应用软件和云服务，降低企业信息系统构建成本，帮助企业快速形成信息化能力，为提升其智能化水平和创新能力创造条件。
谈效益：企业上“云”有何用？
常州市经济和信息化委员会、常州市科教城和数据大方共同努力，常州智能制造工业云平台已经初步形成“１云、２中心和３个团队”的专业化、协同化智能制造服务模式，即：
线上工业云服务平台；数据中心、线下体验展示实验室和培训中心；平台开发建设运维团队、营运推广服务团队、服务中大型企业的智能制造团队。
制造业企业大规模上云以后，会带来两大效益。
一
初步实现协同制造，提高产能利用效率。中大型企业在云平台上发布需求和标准；中小供应商企业则在云平台上进行产品和服务的展示与宣介，发布企业制造和服务能力。供需双方在云平台上实现资源对接，令需求方省去自建产能的麻烦，并获得更多更有竞争力的上游供应商；供应方则获得了更多订单机会，也能找准自身行业地位并找到差距和努力方向。
二
企业可根据自身需求在云平台上选择Sass软件服务，以租赁的形式、较低的价格实现企业信息化管理与生产，无需自身购买服务器等硬件设备或招募IT维护人员，节约相关成本，解决了很多中小微企业两化融合的痛点和需求。
此外，数码大方还在常州设立了线下智能制造工业云体验展示实验室和培训中心，兼有工业云和智能制造全流程信息服务的案例展示，帮助企业认知软件定义和数据驱动新模式。截至目前，数码大方组织常州企业到实验室和培训中心参观交流35场，覆盖1000多人次，线下为常州企业提供咨询、服务和诊断超过200家。
受常州市政府授权，线下智能制造工业云体验展示实验室和培训中心也被确定为“常州市制造业与互联网融合培训基地”，为常州企业提供培训、咨询、体验、技术指导等服务，推进先进经营理念、先进技术标准、科学管理方法等在当地制造业广泛应用。
下一步，数据大方工业云平台将以中大型企业和中小微企业实现互动为抓手，推出智能装备行业云、轨道交通行业云、刀聚云等，建立更为完备的工业云生态圈。
看实例：已经破解了哪些难题？
一
常州裕丰家具有限公司是较早使用数码大方云平台的企业之一。作为中国家具协会的知名企业，裕丰家具主要生产钢木、板式和软体家具，年产值近3亿元。
在数码大方的云平台上，裕丰家具实现了产品研发众包设计：在研发过程中通过“数据发布”模块，将需要协同的数据发布到云端，设计工程师通过云平台客户端，即可实现研发数据的调阅、交流及协同设计。借助该平台，裕丰家具在产品研发设计阶段最大程度地实现了人人创新、处处协同、时时共享。
二
今创集团是常州轨道交通业的龙头企业，主要从事轨道交通车辆配套产品的研发、生产、销售及服务，主要产品包括车辆内装产品和设备产品，集团目前拥有员工6000多人。
今创集团引入数码大方的信息化、智能化解决方案，实现了企业运营数据的关联性和完整性，实现集中存储和资源共享；也保障了物料源头的唯一性和物料准确性，实现了物料申领、维护、审批的权限管控，形成了各部门对物料的批量维护、并行协同维护等集中维护平台；建成了基于流程的任务分配、流程流转及任务监控的协同工作平台。
特别是在快速工艺上，实现了“设计工艺标准化平台、设计图纸和文档格式、图纸审核与下发”的统一。今创的产品从设计到工艺生产过去一般要7-10天，现在只要3-5天，工作效率提升了一倍。
三
数码大方还为常州太平洋电力集团、宝钢轧辊、五洋纺机等当地骨干企业定制了符合企业需求的智能制造解决方案，形成了3D样机、数字化设计工艺、数字车间、设备物联等典型应用模式和服务方案，帮助这些企业提升信息化、智能化水平。
展望未来，常州数码大方计划通过3年的建设和营运，实现平台盈利，并达成服务1000家中小微企业，建设30家中大型企业的智能制造示范，线上聚合5000家中小微企业资源，建成长三角地区有影响力的工业互联网平台，成为国家级工业云协同创新中心。（案例研撰：中经社分析师 张越男）
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