1 装饰工程质量监理的一般要求和程序
1.1 装饰工程质量监理的目标
装饰分部的质量达到优良标准，是单位工程达到优良等级的必要条件。而装饰工程的质量又往往是“经看，不经量”，特别是许多细部的质量通病更应注意杜绝。
装饰工程施工质量监理的主要任务就是通过对装饰施工方案审查、装饰施工质保体系的落实以及对各种工艺措施的监理来保证建筑装饰功能满足使用功能的要求，在质感、线型、色彩等装饰效果符合设计意图，并达到装饰工程质量验评优良标准。
1.2 坚持样板引路。装饰各分项工程都必须先做样板（样板套、间、墙），经指挥部、监理等有关各方检查，评议，集中提高和改进的意见，确认后再全面开工。
每一单位工程必须施工一个样板套。
每一分项工程必须先试做样板，再开始大面积工程的施工。
1.3 主体分部工程必须经检查验收，质监站核定质量等级后方可进行装饰工程；装饰工程开工前各组团必须向指挥部和监理报出装饰工程质量管理人员名单及装饰工程施工方案、通病根治措施。
1.4 参加装饰工程的技术工人都必须进行技术培训，使上岗工人具有较高的装饰工程施工技术水平和较高的质量意识。
1.5 装饰工程监理流程见图1-1
1.6 装饰工程所用的材料，应满足设计要求及现行材料标准的规定。优先选用省、市建委推荐的产品。并按规定批量进行材料试验，合格后方可使用。
1.7 室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行，高层建筑采取措施后可分段进行。
1.8 室内装饰工程的施工顺序应符合下列规定：
1.8.1 抹灰应待门窗框、暗装的管道、电线管和电气预埋件完工后进行。
1.8.2 铝合金门窗推拉窗的安装宜在湿作业完工后进行。窗框、门框等在湿作业前进行的必须采取保护措施，不得因湿作业被污染变色。
1.8.3 涂料、刷浆工程应在最后完成。
1.9 装饰工程必须作好成品保护，施工用水和管道设备试压的水，不得污染装饰工程。
1.10 提高装饰工程的质量，除靠精心施工以外，还必须采用相应的专用工具，如抹灰用的阳角抹子，阴角抹子，园角阳角抹子，采角器，小压子，外墙面砖阳角处应用面砖45°切割工具等。还可自制一些专用工具。
1.11 装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等应按国家有关规定执行。材料堆放应注意安全防火。
2. 一般抹灰工程
2.1 施工监理要点：
2.1.1 抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用。其配合比和稠度应经检查合格后方可使用。
2.1.2 抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘，污垢和跑浆应清除干净，并洒水润湿。根据基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm,据此设置灰饼，然后冲筋，冲完筋2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。
2.1.3 抹灰前，应检查门、窗框位置是否正确，垂直方正，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆加少量麻刀分层嵌塞密实。
2.1.4 根据已弹测的+50cm水平线，在房间的四角要留出抄平地面、踢脚线，所弹的墨线。
2.1.5 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不低于50mm
2.1.6 室内抹灰工程应待上、下水，煤气管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞、楼板洞填嵌密实，有防水要求的先做防水层。
2.1.7 外墙抹灰工程施工前，应安装钢、木门窗框、阳台栏杆和予埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实，分线盒、开关、上下水穿墙处均应做细部处理，不得有毛刺、麻面抹痕和不整。（要比标筋高2mm）
2.1.8 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和实出腰线等，上面应做流水坡度；其中窗楣、压顶和突出腰线下面应做滴水线，其余其下面应用塑料条嵌入抹灰层中做滴水槽，滴水槽的深度和宽度为12mm左右，并整齐一致，线槽距墙外表面≥20mm
2.1.9 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后要采取措施防止沾污和损坏。
2.1.10 水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。
2.1.11 抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：
* 顶棚：现浇砼-------15mm
* 内墙抹灰：20～25mm
* 外墙抹灰：20mm;勒脚及突出墙面部分25mm
2.1.12 涂抹水泥砂浆每遍厚宜为5-7mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm,面层抹灰经赶平压石后的厚度约为2mm
2.1.13 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7-8成干后，方可涂抹后一层。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
2.1.14 砼表面的抹灰，宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜先凿毛刮水泥浆（水灰比为0.37～0.40），洒水泥砂浆或用界面处理剂处理。
2.2 材料质量要求
2.2.1 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤。并贮存在沉淀池中。
熟化时间：常温下一般不少于15d,用于罩面时不少于30d，使用时，石灰膏内部不得含有未熟化的棵粒和其它杂质。
2.2.2 水泥一般采用325矿渣硅酸盐和普通硅酸盐水泥，应有出厂证明和复试单。
2.2.3 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子，不得含有杂质。
2.3 质量标准及检查内容
2.3.1 一般抹灰质量标准见“一般抹灰工程质量监理汇总表”(表2-1)。
2.3.2 检查所用材料的品种，面层的颜色是否符合设计要求。
2.3.3 本工程抹灰面层的外观质量，应符合质量标准的要求，外窗四条线一个面必须顺直平整（水平线用水平仪，垂直线用吊线控制）。
2.3.4 本工程抹灰，初装饰底层抹灰的验评标准与面层相同，其允许偏差
按如下标准控制：表面平整2mm,阴阳角垂直3mm,立面垂直2mm，阴阳角方正2mm
3 门、窗工程
3.1 门窗制作安装监理要点
3.1.1 门窗安装前应按下列要求进行检查：
l 按设计图纸，检查门、窗的品种，规格，开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；
l 按设计要求检查洞口尺寸，尺寸不符合先纠正；
3.1.2 门、窗的存放，运输应符合下列规定：
l 门、窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸、碱等一起存放，室内应清洁、干燥通风。
l 门、窗露天存放时，应采取措施，防止日晒、雨淋。
l 铝合金窗运输时应竖立排放，并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
3.1.3 门、窗安装应先弹线找规矩：在最顶层处找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿 处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。
门、窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上（若标高相同）。固定方法可采用木砖加钉子、焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。
3.1.4 安装过程中应及时清洗门、窗上污染的砂浆、密封膏等，以保护表面洁净。
3.1.5 门窗及零件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，试点小区必须使用A级产品。
3.1.6 铝合金门、窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应作防腐蚀处理。
3.1.7 铝合金门、窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门、窗外框直接埋入墙体。
3.1.8 安装密封条时应留伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。
3.1.9 门窗为明螺丝连接时，应用与门、窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
3.1.10 门、窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。
3.1.11 铝合金窗安装应注意提位，窗台与窗下槛的距离一般约4～5mm,窗下槛处嵌缝打胶后呈园形，不得咬樘子，要座进窗框下槛2-3mm
3.2 质量标准及检查内容
3.2.1 木门窗制作工程监理汇总表（表3-1）
3.2.2 木门窗安装工程监理汇总表（表3-2）
3.2.3 钢门窗安装工程监理汇总表（表3-3）
3.2.4 铝合金门窗安装工程监理汇总表（表3-4）
4 饰面板（砖）工程
4.1 材料质量要求
4.1.1 必须使用省、市建委推荐产品，饰面板、饰面砖应表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏，无色差，并有产品合格证。使用前应有专人用专用工具进行检查。
4.1.2 安装饰面板用的锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。天然大理石、花岗石，表面不得有隐伤、风化等缺陷。
4.1.3 外墙面砖表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合国家现行标准的规定，吸水率不得大于10%
4.1.4 施工所用的胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。
4.1.5 拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。
4.2 饰面板安装质量监理要点
4.2.1 墙面和柱面安装饰面板，应先找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹予拼和编号。
4.2.2 系固饰面板用的钢筋网，应用锚固件连接牢固，锚固件宜在结构施工时埋设。
固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置，予留孔洞，不得大于设计孔径2mm
4.2.3 饰面板安装前，应按厂牌、品种、规格和颜色进行分类选配，并将其侧面和背面清扫干净，修边打眼，每块板上下打眼数量，不得少于两个，并用防锈金属丝穿入孔内，以作固定之用。
4.2.4 饰面板安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。饰面板的接缝宽度设计如无要求时，光面的大理石、花岗石不大于1mm,粗磨面、麻面、条纹面不大于5mm,天然面不大于10mm
4.2.5 饰面板的安装必须方正，接缝宽度可垫木楔调整。确保外表面平整、垂直板的上沿平顺，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15-20mm深的磨丝或泡沫塑料以防漏浆，待砂浆硬化后，将填缝材料清除干净。光面镜面饰面板的竖缝也可用石膏灰临时封闭，并在缝内填塞泡沫塑料条，待灌注砂浆硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料条，清洗板面。
4.2.6 灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面润湿，再分层灌注1：2.5水泥砂浆，每层灌注高度为150-200mm，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位，应拆除重新安装；若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝留在饰面板水平接缝以下50-100mm处。
4.2.7 突出墙面、勒脚的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步，楼（地）面层完工后进行。
4.2.8 天然饰面板的接缝应符合下列规定：
l 室内安装光面镜面的饰面板，接缝应干接。接缝处宜用与饰面板相同颜色的水泥砂浆填抹。
l 室外安装光面的、镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料板条，垫塑料板条时，应将压出部分保留，待砂浆硬化后，将塑料板条剔出，用水泥砂浆勾缝，干接缝应用与饰面板相同颜色的水泥砂浆填平。养护7-9天。
l 粗磨面、麻面、条纹面、天然面饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆，勾缝深度应符合设计要求。
4.2.9 饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清洗凉干后，方可打蜡擦亮。
4.3 饰面砖镶贴质量监理要点
4.3.1 饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体进行如下处理：
4.3.1.1 砖墙基体：应堵实施工孔洞架眼，将基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。用于外墙的砂浆中易加入5%FS防裂型防水剂。
4.3.1.2 混凝土基体，可酌情选用下列三种方法中的一种：
l 将砼表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。
l 将1：1水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩到砼基体上作“毛化处理”，待其凝固后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平隔天浇水养护。当基层表面有油污时应先用10%火碱水除去表面油污，并将碱液冲洗干净凉干。
l 用界面处理剂处理基体表面，待表干后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。
4.3.2 饰面砖镶贴前应先选砖予排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。大墙面和四角，门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
4.3.3 饰面砖的镶贴形式应按设计要求接缝宽度先做样板。阳角处45°角拼缝。待甲方、质监站、监理等单位认可后再大面积施工。
4.3.4 外墙面砖镶贴应将砖的背面清理干净，并浸水2小时以上，待表面凉干后方可使用。
4.3.5 外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm
4.3.6 镶贴面砖基层平面，如迂有突出的管线、灯具、卫生设备设的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
4.3.7 镶贴面砖必须挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。
4.3.8 外墙面砖的接缝应符合下列规定：
l 室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。
l 室内接缝宜用砖面相同颜色的石膏灰或水泥砂浆嵌缝，但潮湿房间内不得用石膏灰嵌缝。
4.3.9 夏季镶贴饰面板、饰面砖应防止暴晒。饰面完工后采取保护措施，同时还应防止快干、水冲、振动，以及后序工序的污染。
4.4 质量标准及检查验收
质量标准及检查内容见“饰面工程质量监理汇总表”（表4-1）
5 涂料工程
5.1 涂料工程监理要点
5.1.1 一般规定
l 涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行国家标准。
l 涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%，木料制品含水率不得大于12%，涂料干燥前应防止雨淋，尘土粘污和热空气侵袭。
l 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
l 腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。厨房，浴、厕间和木地板使用耐水性腻子。
l 涂料的粘度和稠度必须加以控制使其施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。涂料在施涂前必须充分搅拌。
l 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
l 施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
5.1.2 砼表面和抹灰表面施涂
l 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅抹和砂浆流痕清除干净，磨平。
l 外墙涂料工程，同一墙面、同一幢号应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂料应均匀，颜色一致。
外墙涂料工程应分段进行，应以分格线、墙的阴角处、水落管等为分界线。
5.2 材料质量要求
5.2.1 使用的各种涂料优先采用省、市建委推荐产品，并经监理核定、同意，涂料和半成品（包括施工现场配制的）均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
5.2.2 双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。
5.2.3 外墙涂料要使用具有耐碱和耐光性的颜料。
5.2.4 涂料工程使用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
5.3 工程验收
5.3.1 涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，室外按施涂面积抽查10%，室内按有代表性的自然间抽查10%，但不少3间。
5.3.2 验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。
5.3.3 施涂薄涂料、厚涂料、复层涂料、溶剂型混色涂料，清漆涂料表面的质量应符合规范规定。
6 刷浆工程
6.1 材料质量要求
6.1.1 刷浆工程所用材料应是省、市建委推荐产品，材料和半成品
均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。
6.1.2 刷浆工程采用的腻子品种和配合比应符合规范，刷浆浆料的工作稠度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹。室外涂刷带色的浆料，颜色要求设计明确耐碱和耐光颜料。
6.2 刷浆工程监理要点
6.2.1 刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕清除干净，表面缝隙应用腻子填补齐平。刷浆工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。
6.2.2 现场配制的刷浆浆料必须掺用胶粘剂，用于室外的石灰浆，必须掺用干性油和食盐或明矾等，其品种和掺量由试验确定，以浆膜不脱落，不掉粉为准。
6.2.3 室外刷浆，同一墙面应用相同材料和配合比，浆料必须搅拌均匀。使用带色浆料时，应经常搅拌，每遍涂层不应过厚，要涂刷均匀，颜色一致。
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